Visita Central Nehuenco 29/04/2006

El Colegio de Ingenieros de Chile A.G., Consejo Zonal Valparaíso a través de su presidente señor Patricio Basili Esbry, nos hace llegar la invitación para visitar esta central el día sábado 22 ó 29 de abril. Yo me inscribí en el viaje del día 29.
Nos encontramos al frente del Teatro Municipal. Allí llegó don Jorge Reinoso por parte del Colegio de Ingenieros y quien nos acompañó en toda la visita. Partimos puntualmente a las 9:45 hrs en un bus flota Verschae rumbo a la central que se encuentra camino a Quillota.
Nos recibió el Ingeniero señor Nelson Salinas, Jefe de Mantención.

 
Don Nelson nos hizo una presentación muy interesante antes de iniciar nuestro recorrido. Algunos datos que recuerdo y/o me impresionaron son:
  1. Nehuenco pertenece al grupo Colbún S.A. este grupo tiene centrales hidro-eléctricas como Colbún, Machicura y una en las aguas del río Mapocho saliendo de Santiago (Central Carena), y Central Racúe en Los Angeles; centrales térmicas de este grupo son: Complejo Nehuenco y Central Candelaria (en Codegua-Rancagua).
  2. Entre las centrales térmicas está el Complejo Nehuenco con sus tres centrales: Nehuenco 1 (360 MW) y 2 (385 MW) de ciclo combinado, y Nehuenco 3 (108 MW) de ciclo abierto (no tiene turbina a vapor) .
  3. Las centrales de ciclo combinado producen 2/3 de su energía en la turbina a gas o petróleo y 1/3 de la energía en la turbina a vapor.
  4. La eficiencia de una central de ciclo combinado es del 55%.  Esto se logra usando los gases calientes de salida de la turbina a gas o petróleo para evaporar agua y accionar turbinas de vapor antes de liberar esos gases calientes a la atmósfera.
  5. El sistema interconectado Central genera 8268 MW de los cuales 57% es aportado por centrales hidro-eléctricas y 43 % por centrales térmicas.
  6. En el Sistema Interconectado Central hay centrales con generación estable y otras con generación variable (las centrales reguladoras). Estas últimas generan según las demandas instantáneas de los clientes. Es así porque las centrales a gas son más confiables operando a generación estable.
  7. En el plan de generación las centrales de paso son las que tienen prioridad. Son aquellas hidro-eléctricas sin embalse y por ello no pueden acumular su energía. Luego siguen en prioridad las hidro-eléctricas con embalse, y luego en orden de costo, siguen las térmicas a gas, petróleo, y carbón.
  8. Para Nehuenco 1, la torre de enfriamiento evapora unos 200 m cúbicos de agua cada hora para su operación. Principalmente esta agua de enfriamiento es utilizada para condensar el vapor que sale de la turbina de baja presión.
  9. Las partículas contaminantes permitidas para Nehuenco 1 son: 25 ppm de NOx y 10 ppm de CO
  10. El consumo es impresionante: en caso de gas 13,6 Kg/s, en caso de petróleo: 57 m cúbicos cada hora.
  11. Cuando se opera a petróleo el costo es de 1 M dólares por día, operando con Nehuenco 1 y 3.
  12. El costo de generación a gas es de 1/5 a 1/4 del costo de generar a petróleo.
  13. El costo de una central de ciclo combinado es de unos 200 millones de dólares.
  14. Los alumnos interesados pueden contactar la empresa para solicitar prácticas.
  15. Un dato interesante: La capacidad de trabajar en equipo es tanto o más valorada que las notas en la U. Esto porque los conocimientos específicos se pueden "adquirir o reforzar" enviando a alguien a un curso especializado (y si pasó la U, tiene capacidad para aprender en el curso).  No así con los cursos para desarrollar empatía y capacidad de trabajo en equipo, ya que esto depende fundamentalmente de la "disposición o actitud" de la persona.
  

Turbina a gas y petróleo de Nehuenco 1

Recorrido en instalaciones de Nehuenco 1 a la izquierda la caldera.
El de más a la izquierda es don Edmundo López, Director de la Escuela de Ingeniería Elecrica de la UCV.

Turbina a Vapor de Nehuenco 1

Centro de Control manejado por dos técnicos USM entre otros

Vista de Nehuenco 1 en el centro de control
Notas: La temperatura en la cámara de quemado de gas llega a los 1600 ºC -por lo cual se usan revestimientos de cerámica para no fundir el metal, la temperatura de salida de la turbina a gas es de ~ 600 ºC, y la temperatura salida de gases final a la atmósfera, después de la caldera, es de unos 97 ºC.